Stabilität und Maßhaltigkeit der Mischrohrstruktur: Vermeidung von Dosierabweichungen und Prozessausfällen

Die strukturelle Stabilität und Maßhaltigkeit des Mischrohrs beeinflussen direkt die Dosiergenauigkeit und die Montagekompatibilität:

Strukturelle Stabilität der Blätter: Wenn die Innenblätter des Mischrohrs nicht fest fixiert sind und sich leicht lösen, können sich die Blätter während der Hochdruckdosierung verschieben oder brechen, wodurch der "Trennung - Konvergenz"-Mischprozess gestört und ein erheblicher Abfall der Mischwirkung verursacht wird; hochwertige Mischrohre werden durch ein integriertes Spritzgussverfahren hergestellt, das eine feste Verbindung zwischen den Blättern und dem Rohrkörper gewährleistet, die einem Dosierdruck von 0,8-1,2 MPa ohne Verformung standhält.

Maßhaltigkeit der Schnittstelle: Die Maßabweichung der Schnittstelle zwischen dem Mischrohr und dem Dosierventil, der Nadel usw. (z. B. die Außendurchmessertoleranz von mehr als ±0,1 mm) führt zu Leckagen an der Verbindungsstelle, was nicht nur zu Klebstoffverlusten führt, sondern auch die Oberfläche des Werkstücks verunreinigt und die nachfolgenden Reinigungskosten erhöht; ein hochpräzises Schnittstellendesign (z. B. unter Verwendung von ISO-Standardschnittstellen) kann eine nahtlose Verbindung erreichen und das Problem der Leckage beseitigen.

Kontrolle der Mischrohrrückstände: Reduzierung von Kostenverlusten und Prozesskontaminationsrisiken

Die Leistung der Klebstoffrückstände des Mischrohrs beeinflusst direkt die Produktionskosten und die Sauberkeit des Prozesses beim Klebstoffwechsel:

Die Auswirkungen übermäßiger Rückstände: Gewöhnliche Mischrohre führen aufgrund unzureichender Glätte der Rohrwand und übermäßiger Blattspalte dazu, dass 5 % bis 10 % des Klebstoffs im Rohr verbleiben, was bei hochwertigen Klebstoffen (z. B. leitfähigem Silberkleber, der in der Halbleiterverpackung verwendet wird) zu erheblichen Kostenverlusten führt; gleichzeitig führt die unvollständige Reinigung des Restklebstoffs beim Wechseln verschiedener Klebstofftypen zu einer Kreuzkontamination von neuem und altem Klebstoff, was die Dosierqualität beeinträchtigt.

Vorteile des Designs mit geringen Rückständen: Durch die Verwendung einer Innenwandpolierbehandlung und eines optimierten Blattspalts können Mischrohre mit geringen Rückständen die Klebstoffrückstände unter 2 % halten, wodurch nicht nur Materialverluste reduziert, sondern auch die Reinigungsschritte beim Klebstoffwechsel reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden, was sich besonders für vielfältige und kleinserienmäßige Dosierszenarien eignet.